所有的（de）金屬材料在室溫對紅外波（bō）能量有很高的反（fǎn）射率，但（dàn）發射（shè）處於遠紅外波段10.6um光束的CO2激光器還是成功的應用於許多金屬的激（jī）光切（qiē）割實踐。金屬（shǔ）對10.6um激光束的起（qǐ）始吸收率隻有0.5%~10%，但是（shì），當具有（yǒu）功（gōng）率密度超過（guò）106w/cm2的聚焦激光束（shù）照（zhào）射（shè）到金屬表麵時（shí），卻能在微秒（miǎo）級的時間內很快使表麵開始熔化。處於熔融態的大多數金屬的吸（xī）收率急劇上升，一般可提高60%~80%。

1.鈦及合金

純鈦能（néng）很好（hǎo）耦合聚焦激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速（sù）度較快，但易在切邊生成氧化層（céng），不（bú）小心還會引起過燒。為穩妥起（qǐ）見，采用空氣作為輔助氣體（tǐ）比（bǐ）較好，以確保切割（gē）質量。

飛機製造業常用的鈦合金（jīn）激光切割質量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容（róng）易清除。

2.鎳合金

鎳基合金也（yě）稱超級（jí）合金，品種很多（duō）。其中（zhōng）大多數都可實施氧化熔化切（qiē）割。

3.碳鋼

現代激光切割機可以（yǐ）切割碳（tàn）鋼板的最大厚度可達20MM，利用氧化熔化切割（gē）機製（zhì）切割碳鋼的切縫可控製在滿意的寬度範圍（wéi），對薄板其切縫可窄至0.1MM左右（yòu）。

4.不鏽（xiù）鋼

激（jī）光切割對（duì）利用不鏽鋼薄板作為主構件的製造業來說是個有效的加工工具。在（zài）嚴（yán）格控製激光切（qiē）割過程中的熱（rè）輸入措施（shī）下，可以限製（zhì）切邊熱影響區變得很小，從而很有效的保持此（cǐ）類材料的良好耐腐蝕性。

5.合金鋼

大多數合金結構（gòu）鋼和（hé）合金工具鋼都能用激光切割方法獲（huò）得良好的切（qiē）邊質量。即使是一些高強度材料，隻要工藝參（cān）數控製得當，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對（duì）於含鎢的高速（sù）工具鋼和熱模鋼，激光切割機（jī）加工時會有熔蝕和粘渣現象發生。

6.鋁及合金

鋁切割屬於（yú）熔化激光切割機製，所用（yòng）輔助（zhù）氣體主要用於從切割區吹走熔融產物，通（tōng）常可獲得較好的切麵質（zhì）量。對（duì）某些鋁合金（jīn）來說，要（yào）注意預防切縫表麵晶間微裂縫產生。

7.銅及合金

純銅(紫銅)由於太高的反射率，基（jī）本上不（bú）能（néng）用（yòng）CO2激光束切割。黃銅(銅合金)使用較高激光功（gōng）率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進行切割（gē）。